Главная > Продукты > Гидравлический цилиндр > Гидравлические цилиндры

Продукты

Категории продуктов

Последние продукты

Свяжитесь с нами

Промышленная дорога № 5, промышленная зона Паньцзя. Город Сюэянь, район Уджин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай.
mary@cnhengjiu.com
+86-519-86541389

Гидравлический цилиндр для тяжелых условий эксплуатации

Гидравлический цилиндр для тяжелых условий эксплуатации спроектирован таким образом, чтобы обеспечить исключительную прочность, надежность и долговечность в самых сложных промышленных условиях. Эти цилиндры предназначены для работы под высоким давлением и в экстремальных условиях, что делает их идеальными для таких секторов, как строительство, горнодобывающая промышленность, морское машиностроение и тяжелое машиностроение.

Отправить запрос

Описание

Изготовление сверхмощного гидроцилиндра начинается с выбора материалов премиум-класса. Цилиндрический корпус изготовлен из-высокопрочных стальных труб, выбранных с учетом внутреннего диаметра и рабочего давления. Например, холоднокатаные прецизионные бесшовные трубы -используются для внутреннего диаметра до 300 мм, а кованые трубы — для диаметров, превышающих 500 мм. Распространенные материалы включают ST52, SAE4140 и SAE1045, что обеспечивает долговечность и устойчивость к износу. Внутренняя поверхность отшлифована до шероховатости Ra 0,2–0,4 и может быть хромирована-для повышения коррозионной стойкости и снижения трения.

Шток поршня, еще один важный компонент, изготовлен из закаленных материалов, таких как SAE4140, 42CrMo4 или нержавеющей стали. Каждый стержень подвергается поверхностной закалке до твердости HRC 55–60 с последующим хромированием или никелированием толщиной от 20 до 50 микрон. Прецизионная обработка обеспечивает жесткие допуски (ISO f7/f8/f9), гарантируя плавную работу и минимальные утечки.

Системы уплотнений адаптируются к требованиям применения с использованием высококачественных-брендов, таких как Parker, Merkel или NOK. Эти уплотнения обеспечивают-работу без утечек при давлении до 700 бар (10 150 фунтов на квадратный дюйм), продлевая срок службы тяжелонагруженного гидравлического цилиндра и упрощая техническое обслуживание.

Сварные соединения между трубкой и фланцами тщательно проверяются ультразвуковыми методами, чтобы обеспечить целостность и предотвратить утечки на протяжении всего срока службы баллона. Эти цилиндры с ходом поршня от 50 мм до 16 000 мм обеспечивают гибкость для различных применений.

Как производитель, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015, мы предоставляем индивидуальные гидравлические решения, сопровождаемые профессиональной инженерной поддержкой и послепродажным обслуживанием. Будь то OEM-партнерство или специализированные проекты, наши сверхмощные гидравлические цилиндры созданы для надежной работы в самых сложных условиях.

Компания JIANGSU YINGNAISI разрабатывает и производит сверхмощные гидравлические цилиндры, которые охватывают следующие области:

гидравлический пресс-цилиндр
цилиндр строительной техники
цилиндр для горнодобывающей техники
цилиндр металлургического оборудования
Цилиндр проекта гидроэнергетики
морской гидравлический цилиндр
сервогидравлический цилиндр

2. Дизайн

Мы не только можем изготовить все виды гидроцилиндров по чертежам нашей компании.

клиентов, но также мы можем сделать дизайн в соответствии с требованиями заказчика. Если вы

Требуется, чтобы наш инженер сделал дизайн, пожалуйста, сообщите нам следующую спецификацию:

1. Номинальное давление

2. Рабочее давление

3. Испытательное давление

4. Условия труда и окружающая среда, например, температура, рабочая частота.

5. Тянущая сила и сила обратного хода.

6. Скорость вытягивания и возврата

7. Размер сборки

8. Требования к уплотнительному кольцу. Например, марка, материал уплотнения и т. д.

9. Требования к сырью для труб и поршневых штоков.

10. Требования к обработке поверхности штока поршня, например, толщина хроматирующей пленки,

Твердость поверхности и т. д.

11. Требования к покраске и другим запасным частям.

3. Производственные возможности и диапазон размеров цилиндров.

3.1 Диаметр отверстия цилиндра: макс. Ø1200 мм.

3,2 Длина цилиндра: 10 метров

3.3 Максимальная грузоподъемность: 50 тонн.

4. Производство и проверка

4.1.Размер и выбор трубки цилиндра

4.1.1 В зависимости от давления в цилиндре и размера внутреннего диаметра можно выбрать другую стальную трубку.

1. Внутренний диаметр меньше или равен 300 мм, будет выбрана холоднокатаная прецизионная бесшовная труба.

2. 300мм Меньше или равно внутреннему диаметру Меньше или равно 500 мм, будет выбрана горячекатаная бесшовная труба

3. 500мм Меньше или равен внутреннему диаметру Меньше или равен 1000 мм, будет выбрана кованая труба

4.1.2 Марка стали цилиндрической трубы: SAE1020, SAE1045, 27SiMn, S355JR, S355J2G3

Ст52-3, СУС304, СУС316Л и т. д.

4.1.3 Цилиндрическая трубка внутри расточки и хонингования, шероховатость R0.2-R0.3,

4.1.4 Внутреннее хроматирование трубки цилиндра: при необходимости можно применить внутреннее хроматирование трубки.

4.2 Шток поршня является очень важной частью гидравлического цилиндра..

4.2.1 Марка стали поршневого штока: SAE1045, 42CrMo4, SUS410, SUS420, SUS304, SUS316L.

4.3 Уплотнительное кольцо и уплотнительное кольцо

В соответствии с требованиями клиентов и условиями работы, мы выберем подходящий

комплект уплотнительных колец , . мы предоставим подходящие уплотнения для их клиентов, чтобы гидравлический цилиндр имел больше

срок службы, простота обслуживания и простой ремонт.

4.4 Сварка труб и фланцев

Сварка на трубе цилиндра и фланце будет каждый раз подвергаться ультразвуковому контролю, сварочный шов будет подвергаться ультразвуковому контролю.

очищается перед обработкой. Мы гарантируем, что каждый сварочный шов не будет иметь утечек в течение всего срока службы.

4.5 Сборка и испытание давлением

Перед сборкой гидравлического цилиндра все запасные части должны быть измерены и очищены. После гидравлического цилиндра

Цилиндр собран, испытание под давлением будет проводиться один за другим, вечная компания гарантирует, что тестирование

Давление на 30–50% выше рабочего давления, и необходимо время удержания давления 30–60 минут. Каждый гидравлический цилиндр должен быть полностью проверен на отсутствие каких-либо утечек.

4.6 Окраска и хранение.

После того, как гидравлический цилиндр пройдет испытание под давлением, необходима покраска.

4.система гарантии качества гидравлического цилиндра

Программа перед доставкой

1. Тест пробной эксплуатации

2. Запустите-испытание под давлением.

3 Испытание на герметичность-давлением

4. Испытание на утечку

5. Тест полного хода

6. Буферный тест

7. Тестирование эффекта лимита

8. Тест эффективности нагрузки